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山东紐營速惠技術有限公司
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注塑加工(gong)作業(ye)的主要危(wei)險因素解析
1、注塑機固定(ding)資産(chan)投資大(da),生産規(gui)模大,消耗(hao)原料(liao)多,勞動生産率(lü)高,創産(chan)值(zhi)大。是(shi)一種勞動(dong)效率較高的生産組(zu)織形式。
2、注(zhu)塑機(ji)由機(ji)械、液壓、電(dian)器、專(zhuan)用配(pei)套件(jian)等組成,按(an)照注(zhu)塑加工工(gong)藝技術的需(xu)要,有機地組合在一起(qi),自動化程度高(gao),相互之間(jian)關聯緊密(mi)。注塑機可(ke)3班24h連續運轉。若注塑機的某個(ge)元件(jian)發(fa)生故(gu)障(zhang),将導緻停機。
3、注(zhu)塑機(ji)雖(sui)然(ran)操作簡單、用(yong)人少,但(dan)注塑機管(guan)理和維修的技術含(han)量高,工作(zuo)量也(ye)大。
4、現(xian)代化注塑(su)機生産中,由于(yu)注塑機結構複(fu)雜,自動(dong)化程度(du)很高(gao),液壓(ya)、電控(kong)及機械(xie)的(de)聯系(xi)非常(chang)緊密,因而(er)注塑機出(chu)現故(gu)障,哪(na)怕是局(ju)部的失靈,都(dou)會造成整個注塑機(ji)停産。
5、注(zhu)塑機是(shi)在強(qiang)力、高速、高(gao)溫、高壓的條件下快速進行工(gong)作的,如果(guo)相關工作(zuo)人員(yuan)缺乏(fa)安全生産知識或操作失誤,就會有(you)發生(sheng)重大(da)人身意外傷害(hai)的危險。
6、注塑生(sheng)産所涉(she)及的周(zhou)邊設備、輔(fu)助物(wu)料及工(gong)具較多(duo)。面對(dui)的是注塑(su)機、模(mo)具及周邊設備的高壓鎖(suo)模、高溫、高速、高(gao)電壓等安(an)全隐患多(duo)的環境,如(ru)果注塑車(che)間的(de)安全生産管理(li)工作做不(bu)到位,各崗位(wei)工(gong)作人(ren)員的(de)安全生産意識低,稍一麻(ma)痹大意就(jiu)會容(rong)易出現人體(ti)壓(ya)傷、燙傷、碰(peng)傷、金(jin)屬劃(hua)傷(shang)、火(huo)災及觸電的意(yi)外事故(gu)。
7、注塑生産過(guo)程中所(suo)用的(de)原(yuan)料、包(bao)材、水口料(liao)、膠件(jian)、液(ye)化氣及各種(zhong)噴劑等均(jun)為易燃、易爆物(wu)品,極易産(chan)生火災。
8、機(ji)器炮(pao)筒下面不準放頂針(zhen)油、脫模劑、防鏽劑,容易(yi)發生爆(bao)炸傷人。
9、機(ji)器(qi)在(zai)生産(chan)過程中不(bu)要做機(ji)器内部(bu)的清潔(jie)工作。
注塑機械加工主要危險因素
1、注(zhu)塑機的主(zhu)要危(wei)險區域
注塑機(ji)是在(zai)強力、高速、高溫、高壓的條(tiao)件下快(kuai)速進行工作的,其射出(chu)機構均屬高壓(ya)、高速(su)及局部高(gao)溫的機(ji)器。
注塑機主(zhu)要危險區如下(xia):
(1)進料(liao)區:此區域因有(you)螺杆(gan)旋轉(zhuan),因此(ci)勿将(jiang)鐵(tie)棒或其他異(yi)物置入(ru);
(2)料管護(hu)蓋區(qu):此區(qu)域為(wei)原料加(jia)熱(re)區,溫度極(ji)高且有電擊危險;
(3)射(she)嘴區:此區(qu)域為原料(liao)高壓射出之處(chu),有噴濺之危險(xian);
(4)模具區:此區域(yu)為模具高速且(qie)高壓開關動作(zuo)區,相(xiang)當(dang)危險。此(ci)外,原料也(ye)可能(neng)從模(mo)具的合模(mo)面(mian)噴出,需(xu)特别(bie)小心;
(5)托模區(qu):具有強力的(de)機械(xie)動作(zuo),需(xu)特别小(xiao)心;
(6)鎖模(mo)機構:具(ju)有高速而強力(li)的機械動(dong)作,需特别(bie)小心(xin)。
2、主要(yao)危險有害因素
①機械性危險因(yin)素;
②熱(re)能傷害因(yin)素;
③電性(xing)傷害(hai)因素;
④有(you)害物(wu);
⑤環境(jing)因素(su);
⑥人的不安全行為因(yin)素
3、注塑機周邊設備(bei)的危險(xian)有害(hai)因素
1、熱(re)風(feng)式料鬥幹燥機(ji);
2、全(quan)自動填料(liao)機;
3、自動取(qu)出機(機械手);
4、塑(su)料破碎機(ji)。